LE DÉFI

Les compagnies minières font constamment face aux défis d'améliorer la productivité et de réduire les coûts associés au traitement et aux questions environnementales. Les considérations économiques sont la force motrice de l'industrie minière lors de l'optimisation des techniques de traitement métallurgique, l'amélioration de la récupération des minéraux et des métaux, le recyclage et la diminution de l'impact environnemental.

RNCan PEUT VOUS AIDER

Les métallurgistes des LMSM-CANMET forment un groupe d'experts aptes à caractériser les systèmes, faire de la recherche, améliorer les opérations existantes et aider à mettre au point de nouveaux procédés et de nouvelles techniques. Nos projets vont de la résolution de problèmes isolés au développement complet de nouveaux procédés. Les objectifs comprennent l'amélioration de l'efficacité des procédés par l'optimisation des techniques minéralurgiques et la mise au point de procédés de traitement rentables. Notre force réside dans notre capacité à intégrer les études de caractérisation et notre compréhension du procédé afin que nous puissions mieux définir le problème et élaborer des solutions.

NOTRE EXPERTISE

Les LMSM-CANMET ont développé tout un éventail d'expertises grâce aux activités de R.-D. :

• Optimisation de la flottation des minerais sulfurés
• Connaissances poussées sur la comminution et la séparation de particules fines
• Séparations magnétiques et gravimétriques
• Comportement des éléments d'impureté lors du raffinage

Hydrométallurgie des métaux précieux et de base

• Lixiviation et affinage électrolytique
• Essais à l'échelle du laboratoire et de l'usine pilote

Recyclage et contrôle environnemental des procédés métallurgiques

• Élaboration de technologies efficaces de recyclage
• Réduction des impacts environnementaux par une connaissance approfondie des procédés métallurgiques
• Caractérisation minéralogique lors des procédés métallurgiques
• Agglomération, bouletage à froid et cimentation pour lier les matériaux

PARTENARIATS FRUCTUEUX

• Les LMSM-CANMET ont démontré en usine pilote qu'en améliorant les opérations existantes, le client obtenait une meilleure récupération du zinc et du cuivre pour le même coût de traitement. L'utilisation d'un procédé de flottation amélioré a permis à la compagnie minière de faire d'importantes économies annuelles.
• Une compagnie aurifère a réalisé des économies annuelles considérables en réexaminant son procédé de traitement de l'or. Dans le cadre du projet, l'étude du procédé par les LMSM-CANMET a indiqué que certains réactifs étaient utilisés en trop grande quantité, ce qui n'offrait aucun avantage, voire nuisait à la récupération. La réduction des quantités de réactifs a mené à des économies de coûts ainsi qu'à une meilleure récupération.
• En raison des travaux de caractérisation et des études de traitement effectués par les LMSM-CANMET, une compagnie d'exploitation du fer a évalué qu'elle avait fait des économies annuelles considérables en récupérant une plus grande quantité de minerai dans les résidus miniers. Du minerai de fer récupérable a été décelé en quantité importante dans les résidus et des essais subséquents ont démontré qu'il pouvait être récupéré en modifiant les conditions de fonctionnement.